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月餅機（jī）生產月（yuè）餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月餅製作的高效性、一致性和品質（zhì）穩定性（xìng）。以下是月餅機生產月餅的主要（yào）流程：
一、材料準備
麵團製作：
月餅機將（jiāng）煮沸融化並過濾後的白糖糖漿、飴糖及已融化的碳酸氫（qīng）銨投入調（diào）粉機中。
啟（qǐ）動調粉機（jī），充分攪拌，使其乳化成為乳濁液。
加入（rù）用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調製成軟硬適中（zhōng）的麵團。
停機後，將麵團放入月餅成型機的麵料鬥（dòu）中待用。
餡料製作：
將糖粉、油及（jí）各種輔料投入調粉機中。
待攪拌均勻後，再加入熟製麵粉（fěn）繼續攪拌均勻，即成為（wéi）軟硬適中的餡料。
將餡料放入月餅（bǐng）機的餡（xiàn）料鬥中待用（yòng）。
二、成型過（guò）程（chéng）
麵團壓製：
將麵團放入月餅機的壓麵裝置中，通（tōng）過一係列壓麵輥的旋（xuán）轉和調（diào）整，將麵團壓（yā）成均勻厚度的片狀。
餡料填充：
月餅機會通過餡（xiàn）料輸送（sòng）係統（如螺旋輸送（sòng）器或振動給料器）將餡料自動（dòng）填充到每個模具中，確保餡料均（jun1）勻且適量地分布在每個模具中。
合模（mó）成型：
當餡料（liào）填充完畢後，月餅（bǐng）機會將壓好的麵團片覆蓋在餡料上，並通過模具的合模動作將（jiāng）麵團和餡（xiàn）料緊密結合在一起。模具的形狀和尺寸決定了最終月餅的外觀和大小。
壓製成型：
在合模後，月餅（bǐng）機會通（tōng）過機（jī）械或氣動方式施加一定的壓力，將麵團和餡料壓實並成型。模具的精確度和壓製的力（lì）度都是非常重要的因素，它們（men）決定了月餅的成型效果和口感。
三、後續（xù）處（chù）理
脫模與傳送：
當月餅成型後，月餅（bǐng）機會自動（dòng）將模具打開，並將成型的月餅（bǐng）從模具中脫出（chū）。隨後，月餅會通過傳（chuán）送（sòng）帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行後續處理。
烘焙：
成型後的月餅生坯經手工或成型機（jī）的（de）附件擺盤以後，送入烤爐內進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右，根據（jù）不同的工藝，烘焙時間（jiān）有所不同，可能需要一次或多次烘焙，如傳統月餅可能需要兩次（cì）烘焙，而一些月（yuè）餅隻需一次約16分鍾的烘焙。
冷卻與包裝：
月（yuè）餅出爐後，由於水、油、糖含量（liàng）較高，很軟（ruǎn），不能（néng）立即包裝。因此，月餅會進入冷卻塔進行冷卻、降溫，待其涼透（tòu）後可裝箱入庫。
冷卻後的月餅通過流水線（xiàn）式包裝機構（gòu）進行包裝、切割。在包裝前由質（zhì）檢人員提前進行密（mì）封性測試，途中也會進行抽樣檢查，確保包裝（zhuāng）的密封（fēng）性。
總的來說，月餅機通過自動化和機械化的方式完成了從材料（liào）準（zhǔn）備、成型、脫模、傳送、烘焙、冷卻到包裝的整個生產過程（chéng），大大提高了月餅的生產效率和質量（liàng）穩定性。
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